工業內窺鏡成像清晰的關鍵點

經過幾十年的發展，工業內窺鏡已經發展到電子內窺鏡階段。中**電子視頻內窺鏡通常使用 ccd 傳感器，攜帶圖像信息的電子數據信號通過 ccd 傳輸到視頻控制單元，視頻控制單元將圖像輸出到顯示單元(如顯示屏)。在這個發展過程中，CCD的作用是非常具有重要的，可以說CCD對于中國工業內窺鏡的作用，就相當于一個眼睛對人類的作用也是一樣，是決定企業工業內窺鏡成像可以清晰的關鍵影響因素。

Ccd 由許多敏感單元組成，它們將根據光的強度通過透鏡進入電子數據信號。像素數的多與少，決定了一塊CCD上有需要多少個中國感光控制單元，也體現了CCD的分辨率。CCD的像素越高，代表著CCD制造技術的提高，通常也代表著圖像越清晰。然而像素值也并非越高越好，因為一個像素值與CCD尺寸方面存在具有一定社會關系。對于有限的 ccd 尺寸，像素值也有黃金值，而不是越高越好。在相同像素的情況下，CCD的面積越來越大，單個感光單元的面積問題也就影響越大，其信噪比和感光技術能力發展也就越強，成像的質量管理自然就越好。另一方面，單個傳感器的面積越小，信噪比(信噪比)和靈敏度就越弱，成像質量也越差。因此，現在中國市場經濟上有不少宣稱百萬甚至可以更高像素數的工業內窺鏡產品，需要我們慎重考察，根據自己實際的成像效果做出選擇正確的判斷。

與CCD相比，CMOS傳感器是一種靈敏度較低的傳感器，這導致CMOS的成像能力大大降低。目前較低端的工業內窺鏡技術產品可以有的企業采用的是COMS，價格比CCD便宜以及一些，但工藝比較差，在噪點的控制上和成像系統質量管理方面存在問題具有很大，感光度低，色彩還原度低，低照度下成像應用效果差。

在探頭前端內置1/6英寸彩色SUPER HAD CCD，44萬真實像素。相比常規的CCD，采用該技術的CCD解析度更高，低照度下成像效果更好，圖像更清晰，色彩更鮮艷真實。同時CCD還采用了微凸透鏡制造工藝，感光性提高50%，分辨率提高25%，相當于普通平板制造工藝55萬像素CCD水平。此外，工業內窺鏡還采用了先進的內窺鏡領域的電子成像技術，不需要多個 a/d 轉換，保證了圖像的清晰度和反轉性。